Ayer, 23 de marzo de 2023, asistimos a la entrega de "Premios a la Internacionalización…
El compromiso de Xcentric con el medio ambiente
Dado que nuestro medio ambiente se ve cada vez más amenazado por la cantidad de contaminación generada por los equipos de construcción pesada, los fabricantes de maquinaria de construcción europeos están presentando máquinas ecológicas y dando pasos para liberar el medio ambiente de polución.
En esta línea XCENTRIC RIPPER INTERNATIONAL, S.L. como fabricante de implementos hidráulicos para excavadoras, y caracterizado por su continua inversión en investigación y desarrollo, aporta a este sector una serie de máquinas tecnológicamente evolucionadas hacia una mayor productividad, reduciendo así tiempos y consumos.
Perforación y voladura
Cada vez más actividades de minería están bajo presión para monitorear y reducir los riesgos de seguridad y ambientales relacionados con las voladuras.
Las vibraciones del suelo, la presión excesiva del aire, los proyectiles de roca, polvo, gases tóxicos, contaminación de las aguas superficiales y en algunos casos filtraciones de productos químicos en los barrenos para voladura contaminando el agua subterránea, son algunos de los eventos indeseados asociados con las voladuras que afectan colectivamente al entorno circundante, pudiendo también provocar alteraciones geológicas, y alteraciones en la vegetación, ríos, drenajes, humedales, y recursos naturales o históricos.
En este sentido, el XCENTRIC RIPPER aporta seguridad en el trabajo sobre el terreno, sin ninguno de los peligros medioambientales mencionados en la utilización de perforación y voladura, convirtiéndose así en la mejor de las alternativas para la minería sin explosivos.
Emisiones de CO2
Siendo la capacidad de producción del XCENTRIC RIPPER como mínimo 3 veces superior a la del martillo hidráulico, donde éste necesita 2.800 L./hora de combustible, el XR necesita tan solo 700 L./hora para producir lo mismo. Esto se traduce en una enorme reducción de emisiones de CO2.
Lubricantes y combustible
Con mejoras tecnológicas y de diseño, nuestros equipos son capaces de reducir los requisitos de recarga de lubricantes y mantener intervalos de servicio muy extendidos, reduciendo así el costo total de mantenimiento y mejorando la eficiencia del combustible.
En concreto, el engrase requerido por el XR es de 20kl. cada 1000 horas, siendo así la proporción de 20 a 125 con respecto al martillo hidráulico, ya que éste necesita una aportación diaria de 1 kl. de grasa.
Contaminación acústica
Otro logro importante derivado de esta nueva tecnología, es la reducción de contaminación acústica. Su bajo nivel de ruido de un máximo de 95dB, dependiendo de la dureza de la roca, permite la utilización de este implemento de forma menos perturbadora para el entorno y sus habitantes que el martillo hidráulico.
En la siguiente imagen se puede ver una comparativa del nivel de ruido producido por un martillo hidráulico y por un Xcentric Ripper.
Sin fugas
La estanqueidad de las cámaras que contienen los lubricantes elimina la posibilidad de fugas, y caso de que se produjeran, la condición biodegradable de los aceites y grasas utilizados no derivaría en contaminación medioambiental.
Esta estanqueidad aporta al XCENTRIC RIPPER la posibilidad de trabajar bajo el agua sin necesidad de modificación alguna.
Generación de residuos
En comparación con otras máquinas existentes en el mercado, y que exigen mucho mantenimiento debido a fallos frecuentes, los equipos XCENTRIC están tecnológicamente muy avanzados, resultando en menos averías, y por lo tanto un menor reemplazo de piezas, contribuyendo también así a la no generación de residuos desechables.
Vida útil de los componentes
XCENTRIC RIPPER INTERNATIONAL, S.L. Promueve la reutilización de los componentes del equipo para conservar los recursos.
La alta calidad de sus componentes de fabricación hace que estos equipos tengan una larga vida útil, y su diseño avanzado permite si fuera necesario, una restauración completa, extendiendo así aún más su rentabilidad sin generar materiales de desecho.
Los equipos ecológicos no solo son beneficiosos para el ecosistema, sino también para las empresas de construcción, ya que pueden reducir el costo general de mantenimiento del equipo.
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